導(dǎo)熱油泵腐蝕或密封端面磨損后將會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)熱油泵機(jī)械失效,具體影響原因體現(xiàn)如下。
1、由于腐蝕而引起的機(jī)械密封失效:
a)密封面點(diǎn)蝕,甚至穿透。
b)由于碳化鎢環(huán)與不銹鋼座等焊接,使用中不銹鋼座易產(chǎn)生晶間腐蝕;
c)焊接金屬波紋管、彈簧等在應(yīng)力與介質(zhì)腐蝕的共同作用下易發(fā)生破裂。
2、由于密封端面的磨損而造成的密封失效:
a)摩擦副所用的材料耐磨性差、摩擦系數(shù)大、端面比壓(包括彈簧比壓)過(guò)大等,都會(huì)縮短機(jī)械密封的使用壽命。對(duì)常用的材料,按耐磨性排列的次序?yàn)椋禾蓟?mdash;碳石墨、硬質(zhì)合金—碳石墨、陶瓷—碳石墨、噴涂陶瓷——碳石墨、氮化硅陶瓷——碳石墨、高速鋼——碳石墨、堆焊硬質(zhì)合金——碳石墨。
b)對(duì)于含有固體顆粒介質(zhì),密封面進(jìn)入固體顆粒是導(dǎo)致使密封失效的主要原因。固體顆粒進(jìn)入摩擦副端面起研磨劑作用,使密封發(fā)生劇烈磨損而失效。密封面合理的間隙,以及機(jī)械密封的平衡程度,還有密封端面液膜的閃蒸等都是造成端面打開(kāi)而使固體顆粒進(jìn)入的主要原因。
c)機(jī)械密封的平衡程度β也影響著密封的磨損。一般情況下,平衡程度β=75%左右***適宜。β<75%,磨損量雖然降低,但泄漏增加,密封面打開(kāi)的可能性增大。對(duì)于高負(fù)荷(高PV值)的機(jī)械密封,由于端面摩擦熱較大,β一般取65%~70%為宜,對(duì)低沸點(diǎn)的烴類介質(zhì)等,由于溫度對(duì)介質(zhì)氣化較敏感,為減少摩擦熱的影響,β取80%~85%為好。
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